1. Oštećenja pojava ležaja ležaja

U raznim građevinskim mašinama kao što su dizalice i bageri kamiona, prsten za smeće važan je dio koji prenosi aksijalno opterećenje, radijalno opterećenje i prevrtanje između gramofona i šasije.

U svjetlosnim uvjetima opterećenja može se normalno raditi i slobodno se okretati. Međutim, kada je opterećenje teško, posebno po maksimalnom kapacitetu za podizanje i maksimalni raspon, teško je da se teški objekt zakreta ili čak ne može uopće rotirati, tako da je zaglavljen. U ovom trenutku, metode poput smanjenja raspona, prilagođavanje nadzora ili pomicanje položaja kućišta obično se koriste za naginjanje tijela kako bi se pomoglo da realizuje rotirajuće kretanje teških predmeta i dovršite zakazano podizanje i druge operacije. Stoga je tokom rada održavanja često utvrđeno da se trkački ležaj sruše, a ručne pukotine duž smjera trkačke staze nastaju na obje strane unutarnjeg trke i donjeg trkačke staze ispred radne površine, uzrokujući pritisnutu u najupetljivijoj površini. , a proizvode radijalne pukotine u cijeloj depresiji.

2. Rasprava o uzrocima oštećenja ležajeva

(1) Utjecaj sigurnosnog faktora ležaj za spavanje često se upravlja pod uvjetom male brzine i velikog opterećenja, a njen nosivost se obično može izraziti statičkim kapacitetom, a nazivni statički kapacitet zabilježen je kao C0 a. Takozvani statički kapacitet odnosi se na nosivost ležaja ležaja kada trajna deformacija trkaste Δ dostiže 3D0 / 10000, a D0 promjer valjanog elementa. Kombinacija vanjskih opterećenja uglavnom predstavlja ekvivalentni CD opterećenja. Omjer statičkog kapaciteta ekvivalentnog opterećenja naziva se sigurnosni faktor, označen kao FS, koji je glavna osnova za dizajn i izbor ležajeva koji su se svibili.

Kada se metoda provjere maksimalnog kontaktnog stresa između valjka i trkaste koristi se za dizajn ležaja s rukavima, linijski kontaktni stres [σk linija] = 2,0 ~ 2,5 × 102 kn / cm koristi se. Trenutno većina proizvođača odabire i izračunava vrstu ležaja koji su u skladu s veličinom vanjskog opterećenja. Prema postojećim informacijama, kontaktni stres od ležaja male tonažne dizalice je manji od velike tonažnog dizalice, a stvarni faktor sigurnosti je veći. Što je veća tonarana dizalica, veća je promjer ležaja koji je smalo, donja tačnost za proizvodnju i niži faktor sigurnosti. Ovo je temeljni razlog zašto je ležaj s velikim tonažnim dizalica lakše oštetiti od ležaja malog tonagene dizalice. Trenutno je općenito vjerovalo da se linija kontakta za kontakt od nosača dizalice iznad 40 t ne smije prelaziti 2,0 × 102 kn / cm, a faktor sigurnosti ne smije biti manji od 1,10.

(2) Uticaj strukturne krutosti gramofona

Prsten za smeće važan je dio koji prenosi različita opterećenja između gramofona i šasije. Njegova vlastitu krutost nije velika, a uglavnom ovisi o strukturnoj rigidnosti šasije i gramofona koji ga podržavaju. Teoretski gledano, idealna struktura gramofona je cilindrična oblika s velikom krutošću, tako da se opterećenje na granici mogu ravnomjerno rasporediti, ali nemoguće je postići zbog ograničenja visine cijelog stroja. Rezultati analize elemenata iz gramofona pokazuju da je deformacija donje ploče povezana na gramofon i ležaj od kamena relativno velik, a još je ozbiljniji pod uvjetom velikog djelomičnog opterećenja, što uzrokuje da se opterećenje koncentrira na malom dijelu valjka. Primljen pritisak; Posebno ozbiljno jeste da će deformacija strukture gramofonske konstrukcije promijeniti kontakt stanje između valjka i trke, u velikoj mjeri smanjuju duljinu kontakta i uzrokovati veliko povećanje kontaktnog stresa. Međutim, metode izračunavanja kontaktnog stresa i statičkim kapacitetom koji se nalaze u sadašnjosti zasnivaju se na pretpostavci da je ležaj za spavanje ravnomjerno naglašen, a efektivna dužina kontakta valjka 80% dužine valjka. Očito, ova premisa ne odgovara stvarnoj situaciji. Ovo je još jedan razlog zašto je prsten za smeće jednostavan za oštećenje.

(3) Uticaj stanja toplotne obrade

Kvaliteta obrade sama ležajnog ležaja uvelike utječe na preciznost proizvodnje, aksijalno stajalište i stanje gajenje za toplinsku obradu. Faktor koji se ovdje lako previdi utjecaj stanja toplinske obrade. Očito, kako bi se izbjegle pukotine i udubljenja na površini trkačke puteve, potrebno je da površina trkačke mora ima dovoljno otvrdnutoj dubini sloja i temeljne tvrdoće pored dovoljne tvrdoće. Prema stranim podacima, dubina očvršćenog sloja trkaste treba se zadebljati povećanjem kotrljanog tijela, najdublje može biti veće od 6 mm, a tvrdoća centra treba biti veća, tako da će trkačka rasa imati višu otpornost na drobljenje. Stoga je dubina očvrslog sloja na površini rakete za kiša od sunca nije dovoljna, a tvrdoća jezgre je mala, što je ujedno i jedan od razloga za njegovu štetu.

3.Mjere poboljšanja

(1) Kroz analizu konačnih elemenata, na odgovarajući način povećajte debljinu tanjira spojnog dijela između gramofona i ležaja koji se baca, tako da poboljšaju strukturnu krutost gramofona.

(2) Prilikom dizajniranja ležajeva s velikim promjerom, sigurnosni faktor treba na odgovarajući način povećati; Na odgovarajući način povećanje broja valjka takođe može poboljšati kontakt stanje između valjka i trkaste.

(3) Poboljšati preciznost proizvodnje ležaja koji se fokusira na proces toplotnog obrade. Može umanjiti srednju frekvencijsku brzinu, nastojati dobiti veću površinsku tvrdoću i dubinu stvrdnjavanja i sprečavaju udaranje pukotina na površini trkačke puteve.